1.45 --- Struktureel koalstofstiel fan hege kwaliteit, middelgrutte koalstofbles en temperearre stiel
Wichtichste skaaimerken: Yn 'etransportband idler systemenIt meast brûkte middelgrutte koalstofgeharde en geharde stiel hat goede wiidweidige meganyske eigenskippen, lege ferhurdingsfermogen, en is maklik te barsten as it mei wetter gehard wurdt. Lytse ûnderdielen moatte in geharde en geharde behanneling krije, grutte ûnderdielen moatte in normalisearjende behanneling krije.
Tapassingen: Benammen brûkt by de fabrikaazje fan bewegende ûnderdielen mei hege sterkte, lykas turbine-impellers en kompressorpistons. Assen, tandwielen, rekken, wjirms, ensfh. De lassende ûnderdielen moatte foarferwaarme wurde foar it lassen en nei it lassen gegloeid wurde.
2, Q235A (A3) - Meast brûkte strukturele koalstofstiel
Wichtigste skaaimerken: hege plastisiteit, taaiheid en lasprestaasjes, kâldstampprestaasjes, lykas in bepaalde sterkte, en goede kâldbûgingsprestaasjes.
Tapassingsfoarbylden: In soad brûkt yn algemiene easken fan ûnderdielen en laskonstruksjes. As de krêft net grut is, kinne jo in trekstang, ferbiningsstang, pin, as, skroef, moer, ring, beugel, basis, boukonstruksje, brêge, ensfh. brûke.
3, 40Cr - ien fan 'e meast brûkte stielen, is in strukturele legearing stiel
Wichtigste skaaimerken: Nei it blussen en temperjen hat it goede wiidweidige meganyske eigenskippen, ynfloedtaaiens by lege temperatuer, en lege gefoelichheid foar kerven, goede ferhurdingsfermogen, hege wurgenssterkte kin wurde krigen as de oalje kâld is, en komplekse foarmûnderdielen binne maklik te barsten as wetter wurdt ôfkuolle, kâlde bûgingsplastisiteit is medium, nei it temperjen of blussen en temperjen is de ferwurkberens goed, mar de lasberens is net goed, maklik om barsten te produsearjen foar it lassen moat foarferwaarme wurde oant 100 ~ 150 °C, oer it algemien brûkt yn 'e blusde en temperearre steat, mar ek foar karbonitrearjen en hege-frekwinsje oerflakblusbehandeling.
Foarbylden fan tapassing: Nei it blussen en temperen wurdt it brûkt om ûnderdielen mei middelmatige snelheid en middelmatige lading te produsearjen, lykas tandwielen, assen, wjirms, spline-assen, fingerhoedjes, ensfh. Nei it blussen en temperen en heechfrekwinsje oerflakblussen wurdt it brûkt om ûnderdielen mei hege hurdens en slijtvastheid te produsearjen, lykas tandwielen, as, spindel, krukas, doorn, huls, pin, ferbiningsstang, skroefmoer, ynlaatklep, ensfh. Nei it blussen en temperen by middelmatige temperatuer foar de fabrikaazje fan swierbelaste, middelmatige ynfloedûnderdielen, lykas oaljepomprotor, sleidblok, tandwielen, spindels, ringen, ensfh., nei it blussen of temperen, foar de fabrikaazje fan swierbelaste, lege ynfloed, slijtvaste ûnderdielen, lykas wjirms, spindels, as, ringen, ensfh., karbonitrearjen nei it produsearjen fan grutte, lege temperatuer ynfloedtaaiens fan hege oerdrachtûnderdielen, lykas as, tandwielen, ensfh.
4, HT150 -- griis getten izer
Tapassingsfoarbylden: fersnellingsbak, masinebêd, doaze, hydraulyske silinder, pomplichem, fentyllichem, flywheel, silinderkop, tsjil, lagerdeksel, ensfh.
5, 35 -- Mienskiplike materialen foar ferskate standert ûnderdielen en befestigingsmiddels
Wichtigste skaaimerken: Juiste sterkte, goede plastisiteit, hege kâlde plastisiteit, en goede lasberens. It kin brûkt wurde foar lokale stikken en triedlûken yn kâlde steaten. Lege ferhurdingsfermogen, nei normalisearjen of ôfkuoljen en temperen tapassingsfoarbyld: geskikt foar it produsearjen fan ûnderdielen mei lytse seksje, kin ûnderdielen mei grutte lading drage: lykas krukas, hendel, ferbiningsstang, klittenband, alle soarten standert ûnderdielen, befestigingsmiddels.
6, 65Mn - faak brûkt springstiel
Tapassingsfoarbylden: lytse grutte fan alle soarten platte, rûne fear, kessenfear, fearfearfear, kin ek fearring, fentylfear, koppelingsfear, remfear, kâlde spiraalfear, klipsfear, ensfh. meitsje.
7, 0Cr18Ni9 - it meast brûkte roestfrij stiel (Amerikaansk stiel 304, Japansk stiel SUS304)
Skaaimerken en tapassingen: it meast brûkte roestfrij stiel, lykas itenapparatuer, algemiene gemyske apparatuer, en de orizjinele enerzjy-yndustriële apparatuer.
8, Cr12 - faak brûkt kâldwurkstiel (Amerikaansk stiel D3, Japansk stiel SKD1)
Karakteristyk en tapassing: Cr12-stiel is in soarte kâldwurkstiel dat in soad brûkt wurdt. It stiel hat in goede ferhurdingsfermogen en slijtvastheid. Omdat it koalstofgehalte fan Cr12-stiel sa heech is as 2,3%, is de ympakte taaiheid min, it is maklik te barsten en it is maklik om heterogene eutektyske karbid te foarmjen. Troch syn goede slijtvastheid is Cr12-stiel mear geskikt foar it meitsjen fan kâlde matrijzen, ponsen, ôfwurkmatrijzen, kâlde stikken, kâlde ekstrudearringmatrijzen, ponsen en platte matrijzen, boarmouwen, meters, triedlûkmatrijzen, stampmatrijzen, triedrolplaten, tekenmatrijzen en poedermetallurgy mei kâlde matrijzen mei lytse ympakteasken.
9, DC53 - faak brûkt kâld stjerstiel ymportearre út Japan
Eigenskippen en tapassing: Kâldwurkstiel mei hege sterkte en taaiens, Datong Special Steel Co., Ltd. Nei hege-temperatuer tempering hat it hege hurdens, taaiens en goede triedsnijing. Gebrûkt foar presyzje kâldstempelmatrijzen, tekenmatrijzen, triedrolmatrijzen, kâldstempelmatrijzen, ponsen, ensfh.
10, DCCr12MoV - slijtvast chromiumstiel
Yn ferliking mei Cr12-stiel is it koalstofgehalte leger, en mei de tafoeging fan Mo en V wurdt de karbidheterogeniteit ferbettere. MO kin karbidsegregaasje ferminderje en de ferhurdingsfermogen ferbetterje, en V kin de nôtgrutte ferfine en de taaiheid ferheegje. Dit stiel hat in hege ferhurdingsfermogen, in seksje ûnder 400 mm kin folslein ôfkuolle wurde. 300 ~ 400 °C kin noch altyd goede hurdens en slijtvastheid behâlde, yn ferliking mei Cr12 hat it in hege taaiheid, de feroaring yn it ôfkuolvolume is lyts, mar hat ek in hege slijtvastheid en goede wiidweidige meganyske eigenskippen. Stansmatrijzen, lykas gewoane tekenmatrijzen, ponsmatrijzen, stampmatrijzen, blankmatrijzen, trimmatrijzen, flensmatrijzen, triedtekenmatrijzen, kâlde ekstrudearringsmatrijzen, kâlde snij-skjirren, sirkelseagen, standert ark, mjitark, ensfh.
11, SKD11 - duktyl chromium stiel
Japanske produksje fan it Hitachi-type. Technysk ferbettere de gietstruktuer yn it stiel, ferfine de nôt, ferbetterje de taaiheid en slijtvastheid fan Cr12mov, en ferlingje de libbensdoer fan 'e matrijs.
12, D2 - kâld stiel mei hege koalstofgehalte en hege chromiumgehalte
Makke yn 'e Feriene Steaten. It hat hege ferhurdings-, slijtvastheid- en oksidaasjebestindigens by hege temperatueren. Goede korrosjebestindigens nei it blussen en polijsten, lytse deformaasje nei waarmtebehanneling, geskikt foar it produsearjen fan alle soarten hege presyzje, lange libbensdoer fan kâldbewurkingsmatrijzen, snijgereedschap en mjitgereedschap, lykas tekenmatrijzen, kâlde ekstruderingsmatrijzen en kâld skuormes.
13. SKD11 (SLD) - Hege chromium stiel sûnder deformaasjetaaiens
Troch de tanimming fan MO- en V-ynhâld yn it stiel is de jittestruktuer fan it stiel ferbettere en de nôt ferfine. De karbidmorfology is ferbettere, sadat de sterkte en taaiens (bûgingssterkte, ôfbûging, slagtaaiens, ensfh.) fan dit stiel heger is as SKD1 en D2. De slijtvastheid is ek tanommen en hat in hegere temperbestindigens. De praktyk hat bewiisd dat de libbensduur fan dizze stielfoarm ferbettere is as Cr12mov. Faak wurde easke foarmen produsearre, lykas lûkmatrijzen, slagslypskiven, ensfh.
14, DC53 -- Hege taaiens Heech chromium stiel
Produsarre troch Daido Corporation, Japan. De hurdens fan 'e waarmtebehanneling is heger as dy fan SKD11. Nei it temperjen by in hege temperatuer (520-530) kin de hurdens 62-63 HRC berikke, en DC53 oertreft SKD11 yn sterkte en slijtvastheid. De taaiens fan DC53 is sadanich dat skuorren en barsten seldsum binne yn kâldbewurkingsark. Lege restspanningen. Fermindere restspanningen troch hege-temperatuerbewurking. Skuorren en deformaasjes wurde ûnderdrukt troch triedsnijden. Snij- en slypeigenskippen binne heger as dy fan SKD11.
15, SKH-9 - wearbestindigens, de taaiheid fan algemien hege snelheidsstiel
Makke troch Hitachi, Japan. Brûkt foar kâld smeide matrijzen, snijmasines, boren, ruimers, ponsen, ensfh.
16. ASP-23 - Poedermetallurgy hege-snelheid stiel
Makke yn Sweden. Uniforme karbidferdieling, slijtvast, hege taaiheid, maklike ferwurking, dimensjonele stabiliteit by waarmtebehanneling. Gebrûkt yn pons, djippe tekenmatrijs, boarmatrijs, frees- en skuorblêden, en oare soarten snijgereedschap mei lange libbensdoer.
17, P20 - algemiene easken foar de grutte fan 'e plestik mal
Makke yn 'e Feriene Steaten. Elektryske etsoperaasje. Fabrykskondysje foarferhurde HB270-300. Ferhurde hurdens HRC52.
18, 718 - Hege easken foar de grutte fan 'e plestik mal
Makke yn Sweden. Benammen elektryske eroazjeoperaasje. Fabrykskondysje foarferhurde HB290-330. Ferhurde hurdens HRC52
19, Nak80 - hege spegel, hege presyzje plestik mal
Japan Datong plant-type produkten. Útgongskondysje foarferhurde HB370-400. Gebluste hurdens HRC52
20, S136 - anty-korrosje, en spegelpolearjende plestik mal
Makke yn Sweden. Foarferhurde HB < 215. Ferhurde hurdens HRC52.
21, H13 - - Algemiene mienskiplike spuitgietfoarm
Foar aluminium, sink, magnesium, en legearingsspuitgieten. Hot stamping stans, aluminium extrusion stans,
22. SKD61 - Avansearre spuitgietmatrijs
It Japanske Hitachi-planttype hat, troch de technology foar it opheljen fan elektryske ballasts, in wichtige ferbettering yn 'e libbensdoer fan H13 feroarsake.
23, 8407 -- Avansearre spuitgietmatrijs
Sweden. Hite stampmatrijzen, aluminium ekstrusjematrijzen.
24. FDAC - Swavel wurdt tafoege om syn chippingfermogen te ferbetterjen
Fabryk foarferhurde hurdens 338-42 HRC, Kin direkt ferwurke wurde, sûnder blussen, temperbehanneling. Gebrûkt foar lytse batchfoarmen, ienfâldige foarmen, alle soarten harsprodukten, glide ûnderdielen, koarte leveringsfoarmdielen, ritsfoarmen en framefoarmen.
GCS behâldt him it rjocht foar om ôfmjittings en krityske gegevens op elk momint sûnder notice te feroarjen. Klanten moatte derfoar soargje dat se sertifisearre tekeningen fan GCS ûntfange foardat se de ûntwerpdetails finalisearje.
Pleatsingstiid: 3 july 2022